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SLS25-160機(jī)械密封-天津天固密封：

測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸用來(lái)檢測(cè)動(dòng)靜

測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來(lái)考證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，被選用差別的沖突材料時(shí)，硬材料沖突面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　搜檢動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑普通比軸徑大1～2毫米，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為包管浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不可以太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封性能的毀壞。

機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過(guò)大，將使機(jī)械密封沖突面發(fā)熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過(guò)小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常環(huán)境的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑合平衡力的作用。

機(jī)械密封的安裝

　　機(jī)械密封應(yīng)用過(guò)程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長(zhǎng)短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機(jī)械密封前需求對(duì)裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能，進(jìn)步機(jī)械密封使

　　用的壽命，對(duì)裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

　?。?）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查，總竄動(dòng)量理論上不可以超過(guò)0.25mm；軸的

　　徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過(guò)大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應(yīng)用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。

　　（3）密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查，過(guò)失中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸過(guò)失中，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命。